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紡粘非織造布的四項(xiàng)先進(jìn)的高新技術(shù)工藝介紹

2018-12-19   文章來源:  華雨林無紡布

(-)多孔、高速、高產(chǎn)技術(shù)
       紡粘法是聚合物噴絲直接成布,噴絲是一個(gè)關(guān)鍵技術(shù),而噴絲又是通過噴絲板上的噴絲孔進(jìn)行的,孔的質(zhì)量、結(jié)構(gòu)與孔的多少直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。適度增加噴絲孔數(shù)可使產(chǎn)量明顯提高,纖維鋪網(wǎng)均勻,線密度變細(xì),手感柔軟。
       在紡粘生產(chǎn)技術(shù)中,高速的含義有兩個(gè)概念,一是指纖維的牽伸速度;二是指纖網(wǎng)的成布卷取速度。牽伸速度的大小,直接關(guān)系到纖維的取向度、結(jié)晶度與線密度,也關(guān)系到纖維強(qiáng)力伸長(zhǎng)率及鋪網(wǎng)均勻性和提高產(chǎn)量等各方面。纖維網(wǎng)的卷取成布速度的潮流是向高速度方向邁進(jìn),國(guó)外已達(dá)到了400m/min以上,最高可到600-800m/min。成布速度的提高,直接關(guān)系到產(chǎn)量的上升,生產(chǎn)成本的下降。
(二)多層次、多頭紡絲復(fù)合工藝
       紡粘法無紡布發(fā)展的另一主流,是向多層次的復(fù)合和多頭紡絲方向發(fā)展。同一品種,前半部采用多個(gè)紡絲與牽伸系統(tǒng)機(jī)組,而后半部共用同一條輸送成布(熱或針刺、水刺)與卷取的生產(chǎn)線。若采用兩個(gè)紡絲機(jī)組的稱為SS,三個(gè)紡絲機(jī)組的稱為SSs,四個(gè)紡絲機(jī)組的稱為SS依此類推。
       紡粘法與熔噴法多機(jī)組、多層次的復(fù)合。例如上下兩層為紡粘、中間一層為熔噴布復(fù)合在起的稱為SMS,多層紡粘及多層熔噴復(fù)合在一起的如SMMS、 SSMMSS等,其發(fā)展亦很迅速。紡粘與短纖維梳理成網(wǎng)相復(fù)合的水刺布稱為SC,或者是兩層短纖維梳理成網(wǎng)中間加一層紡粘布稱為CSC。紡粘布與木漿氣流成網(wǎng)相復(fù)合的水刺布稱為SA,兩層紡粘中間復(fù)合一層木漿氣流成網(wǎng)的水刺布稱為SAS。
       底層為短纖維、中層為紡粘布、上層為木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合的水刺布稱為CSA
(三)產(chǎn)品向細(xì)旦化方向發(fā)展
       紡粘布的纖維逐步轉(zhuǎn)向細(xì)特化是紡粘技術(shù)發(fā)展另一個(gè)潮流。細(xì)特紡粘布的主要優(yōu)點(diǎn)是手感柔軟,強(qiáng)力高,纖維在纖網(wǎng)中覆蓋率高,成網(wǎng)均勻,比表面積大,具有良好的透氣性和防液體滲透性。
(四)雙組分復(fù)合纖維非織造布
       雙組分纖維亦稱復(fù)合纖維,其生產(chǎn)工藝是用兩種不同的聚合物,通過兩套干燥設(shè)備(聚丙烯等不用)、螺桿、計(jì)量泵等,使兩種不同的熔體進(jìn)入同一個(gè)紡絲頭,從同一個(gè)噴絲孔噴出而紡出復(fù)合纖維。雙組分纖維的聚合物配對(duì)有多種,主要有聚乙烯與聚丙烯(PEP)、聚乙烯與聚酯(PFE/PET)、乙烯一醋酸乙烯與聚丙烯(EVA/PP)、聚院胺與聚酯( PA/PET)等,生產(chǎn)出多種雙組分復(fù)合纖維非織造布。



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